前沿技术赋能炭素行业——记创新中国炭素行业电极糊产业科技创新领袖人物罗洪才

“炭素行业发展必须迎接技术升级的挑战，让不断涌现的新技术、新材料为炭素产业提供全方位发展技术支撑，我认为，未来在炭素行业电极糊生产领域将呈现创新技术、材料技术和信息化技术高度融合的局面，智能化技术创新将成为产业发展的命脉和未来。”

昨日，我国炭素行业电极糊领域著名技术研发专家罗洪才先生在回答“未来炭素行业智能化技术创新发展趋势如何”的问题时做上述表述。

作为“十四五”炭素行业科技创新先锋人物、2021年炭素行业科技创新优秀发明奖及创新中国炭素行业科技创新领袖人物等国家级奖项的首奖获得者，罗洪才具有超前的行业智能化技术和绿色环保发展理念，他拥有多项炭素行业相关产业电极糊产品自主研发的先进技术成果，不仅为炭素行业向智能化创新发展转型提供了新技术和新方法，而且为行业的材料环保技术发展起到了积极的推动作用。

罗洪才认为，我国炭素行业在智能化、数字化方面经验相对不足，大部分企业在这方面还刚刚起步，水平参差不齐。行业的龙头企业或者大企业水平相对较高，我国发达地区在这方面走在前面，中西部地区相对落后。炭素行业的细分领域门类众多，智能化、数字化水平差异明显。所以，他强调行业创新发展和基础原材料的环保质量提升，必须依靠智能化、数字化等前沿科学技术做为行业转型发展的核心支撑力，同时，新材料的复合使用与网络信息化技术的融合将推动未来行业创新发展体系不断完善和智能，从而加快行业向智能化创新技术发展转型的步伐。

罗洪才的技术研发路线清晰，充分体现了他对行业发展动态的观点和认知。他自主研发的“基于数据分析的电极糊材料配比检测系统”、“基于智能传感技术的比电阻加工温度控制系统”是目前在电极糊产业应用十分广泛的生产技术成果，一直以高效、大幅降低生产成本、应用性极强的优势而被业界广为赞誉。而且，据了解，在罗洪才的这两项技术成果中，不仅拥有当前最为先进的智能大数据分析材料配比上的创新技术，还具备智能行业生产标准的数据检测系统，通过采用全新的材料制备方法和技术，在智能控制生产过程中对温度的监控和智能控制，破解了行业在生产过程中因为温度不受控制而大量浪费材料成本等多项技术难点，极大的提升了这两项技术成果的技术含量和专业效果。同时，在探索智能创新技术与基础材料选材的属性和特性相融合方面，罗洪才也进行了积极的探索和钻研，他研发“基于建模仿真的抗分层控制系统”，借助当前的大数据和云计算智能技术系统，让生产电极糊所需的材料特性及生产器械实现智能监控、智能分析和实时自动化处理，建立了涵盖网络智能技术控制装备、生产监控、监测分析的统一技术，以减少电极糊产品出现分层和断裂的情况，按系统模块智能设定生产符合行业标准的电极糊产品，充分提高电极糊产品电极焙烧质量，减少企业在生产中使用电极糊产品材料的过度消耗，并确保企业生产时电极糊产品在消耗中达到绿色环保标准。

罗洪才通过前瞻性思维和时刻洞察行业发展趋势进行技术不断升级革新，对行业智能化创新技术发展起到了极其重要的引领作用，业界内外有目共睹。罗洪才表示，在炭素行业中的创新发展不仅仅是需要信息技术赋能，更需要行业发展理念和生产模式的创新。其中，整个行业的规模化、标准化、体系化建设至关重要，这不仅有利于降低企业生产成本、提升产品质量和使用精确度，而且有利于借助前沿性、推广型技术拓展市场，打通产品的生产工艺链和产业链，从而真正做到提质增效，全面推动行业的技术升级和产业发展。

“当于应对我国经济产业发展需要，加大推进行业智能化和数字化转型发展，不仅能够提高生产效率和产品质量，也是当前破解炭素企业因为工作环境差，人工生产劳动强度大招工难的唯一路径。同时，随着企业的智能化、数字化创新技术发展的不断提高，也需要行业专业技术人员和企业家们具有创新热情，更需要具有智慧和情怀，在发展策略层面谋划出更具有前瞻性的发展前景。”罗洪才说。（作者：田露）