开启智能制造新时代——记知名汽车工程信息化技术研发专家于鹏

（文/周阳）在我国汽车工程领域，有这样一位模范先锋人物，他多年来扎根于汽车发动机与电池“智造”的一线，兢兢业业、精益求精，用自己精湛的技艺和钻研的精神，攻克了一个又一个技术难关，帮助企业构建了“数字化、柔性化、高效、可持续”的智能制造体系，引领着汽车制造行业逐渐朝着智能化、数字化的方向大步迈进。——他就是北京奔驰汽车有限公司高级工程师、我国知名汽车工程信息化技术研发专家于鹏。

北京奔驰汽车有限公司工程师、我国知名汽车工程信息化技术研发专家于鹏

合抱之木，生于毫末。于鹏的成功并非一蹴而就，而是源于他十余年的潜心学习与实践积淀。早在2006年，于鹏就以优异的成绩考入了国家“双一流”建设高校——天津科技大学，通过多年的学习和研究，于鹏在机械工程技术、计算机与控制技术、系统设计与仪器实现技术、测控总线与数据交互技术等方面积累了丰富的理论知识和专业的技术能力。正因如此，于鹏先后就职于多家知名企业，并于2016年，被全球知名汽车制造企业——北京奔驰汽车有限公司重金聘请，负责发动机与电池工艺生产线3d设计、数字化工厂实景模拟、Daimler Faplis工厂信息系统的开发与管理等关键技术研发管理工作。

“做事不能墨守陈规，要善于求新求变。”多年来，于鹏始终将创新突破奉为圭臬，全身心地投入到自己的本职工作中，他将前沿智造技术应用到奔驰发动机、电池等核心动力系统的生产体系中，打造出移动共享、互联互通、高柔性适应型生产模式，使得数字化虚拟工厂与现实工厂完美契合在一起，帮助企业实现了先进生产设备、尖端生产工艺和高度数字化生产方式的高度融合。正是因为在数字化建设方面的突出成就，北京奔驰汽车有限公司先后获得了“全球卓越运营工厂”“北京市智能制造标杆企业”等荣誉称号，而于鹏也成为了汽车智能制造领域中备受瞩目的科技先锋，以实际行动推动着企业乃至整个行业的高质量发展。

于鹏在工作中

近几年，随着“中国制造2025”的深入推进，智能制造逐步成为众多汽车制造企业增

强发展优势、实现数字化转型的重要途径。那么如何引入和应用物联网、3D设计技术、数字孪生技术等先进的智能制造技术，使其符合企业生产管理中的实际需求？带着这一问题，于鹏深入到“3D及物联网技术在汽车制造行业中的实际应用”“制造车间立体化布局工作中的实际案例”两大课题的研究中，将自己多年积累的技术知识和实践经验融入其中，孵化出“基于3D物联网生产线实时监控系统”“基于工业3D物联网沉浸式管理系统”“基于生产线3D数据可视化平台系统”“基于数据孪生技术车间工艺布局立体化系统”等一系列原创技术成果，为众多车企搭建智能制造体系、实现数字化升级转型提供了有力的技术支持。

“技术成果的最大价值在于实际运用。”在于鹏看来，如何实现技术成果的转化是充分发挥出科技创新引领性作用、实现汽车制造行业高质量发展的关键钥匙。为了实现技术成果的转化落地，于鹏积极与技术转化机构、相关应用企业开展深入的合作，直接解决技术创新方和技术成果使用方的信息不对称问题，推进技术成果的市场化应用。与此同时，于鹏还积极参与行业内的交流活动，扩大技术成果的宣传力度，这样既可以发挥自身优势又合理借助外力，防止技术成果束之高阁。除此之外，于鹏深入市场认真调研，了解不同企业在智能生产、智慧管理等方面的痛点与需求，针对共性问题及时提出有关推广应用的创新思路，从而实现了多项技术成果广泛、深层次的推广应用。

如今，于鹏的多项技术成果已经广泛应用在汽车制造行业，帮助众多车企解决了生产线智能监控、生产系统优化、智慧决策管理等方面的技术难题，不仅降低了企业在生产与管理方面的时间成本和人工成本，为企业带来巨大的经济效益，更提高了企业整体的智能化制造水平，进而为我国汽车制造行业的现代化发展创造出源源不断的科技动力。凭借着这些卓越的科技成就，于鹏在第十九届中国科学家论坛上获得“2021汽车制造行业科技创新优秀发明成果”和“‘十四五’汽车制造行业科技创新先锋人物”两项顶级行业大奖，对此多位业内专家对于鹏为汽车制造行业发展所做出的的贡献表示认可与钦佩，并称其为“汽车制造行业的科研模范”。

科技攻关既要有久久为功的韧劲，更要有脚踏实地的担当。于鹏的科研成就和创新精神，不仅在汽车制造行业高质量发展中留下了浓墨重彩的一笔，更激励着无数技术研发人员、基层科研工作者，脚踏实地、苦干实干，为更多技术成果的转化提供高质量的源头供给，创造出汽车制造产业科技创新的新业态。而面对下一步的规划，于鹏表示未来他将继续在汽车工程信息技术研发方面进行基础性、前瞻性研究与探索，致力于汽车智能制造科技的持续创新，为我国汽车制造行业的跨越式发展贡献出重要力量！